当工作进行到一定阶段或告一段落时,需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下,肯定成绩,找出问题,归纳出经验教训,提高认识,明确方向,以便进一步做好工作,并把这些用文字表述出来,就叫做工作总结。下面是小编精心整理的化工厂操作工年终总结集合3篇,仅供参考,大家一起来看看吧。
化工厂操作工年终总结篇1
时间过得真快,转眼间我从毕业参加工作到现在已经有一段时间了。坐在电脑旁写这个总结之前,我在脑海里把两年的工作仔细的想了一遍。是的,这段时间对于我来说,是一个巨大的转变,无论是自己的奋斗目标,还是职业生涯的规划,甚至是生活态度以至于人生观和价值观。有人说我错过了很多,也有人说我收获了很多,不管别人怎么说我觉得在这段时间自己成熟了很多,过的还算充实。
这段时间以来,我从学生转变为化工厂员工,我不断努力学习,努力提高自己的各方面能力,尽快使自己适应企业的工作环境。在领导和同事的关怀帮助下,我已经完全融入了这个大家庭,各方面能力也得到一定的提高,为今后的学习工作打下了良好的基础。总结见习期这两年年,主要是从以下几个方面做的:
一、加强理论学习,提升政治水平
我一直没有放松思想政治上的学习,坚持学习知识,了解公司形势和国内外大事。通过这一系列的学习,我对现在的形势有了更深的认识。相信通过自己的不断努力,我一定能够有所作为,为公司和社会做出一点贡献。
二、认真工作,立足岗位,提高自己的综合素质
不论是在哪个生产岗位,我对工作都是勤勤恳恳,遇到不懂问题就向同事和领导请教,把以前学习的理论知识和生产实际相结合,同时在现场通过自己的观察和摸索,特别是在这两年车间的生产设备设施正在逐步完善这是一个非常好的学习机会。
因此,我在这两年中,上班期间多走、多看,熟悉现场的每一个有机会看到的情景,设备基础制作、设备制作、设备安装、管线配置、阀门打压、管线打压;地毯式巡查,从设备的每一个管口起点到相关联设备、管线的终点,每条管线上应该有和不应该有的仪表、管件、阀门等,每台设备上应该安装和不应该安装的设备部件。在现场的点、线、面、体四个方面了解、熟悉并掌握。(点,指的是每一个仪表,每条管线的节点,每个阀门、管件的所起到的作用及其重要性;线,指的是每条管线及关联管线及作用;面,指的是同一个平面,包括立面和平面上的设备,管线之间的关系及其作用及生产过程控制;体,指的是装置区内所有设备管线及配套设施的关系,及生产过程的控制和可操作性。)
多提问题,涉及到一些自己含糊不清、不理解、不懂的工艺知识,和同事们交流或是向专工、主任请教,在现场,在培训室,在上班中,在下班后,想尽办法搞懂自己不会的一些生产知识。现在我对石油萘生产工艺、安全环保知识、设备相关知识都有了一定的了解。
三、不满足现状,争取不断提高
在刚进入车间的时候就面临着各种各样的问题,比如说对化工行业特殊的工作环境以及工作方式,以及我自己对于这方面工作经验的严重不足,开始学到的理论知识能否和实践还很好地结合等等。然而,面对我所处的这个环境以及面临的问题,我没有惧怕,反而对自己信心满怀。通过前一段时间的学习,我对生产和设备知识都有了大致的了解,但我能明显感觉到自己的水平还不高,遇到问题还不能独立处理,解决的都是一些小问题,所以我还要不断学习,才能进一步提高自己的水平。
总之,这是一段辉煌灿烂的时光,我感觉我很成功,我对公司充满希望,我自己信心十足。当然,矛盾总是有正反两面的,成绩和过失是并存的。我觉得我还应该努力地方向还很多,主要有:部分设备详细结构不清楚,电器仪表知识欠缺,安全生产知识薄弱,生产操作经验不足。虽然还有这么多的不足,但是我相信在车间领导的正确领导下,在和同事们的共同学习和工作中这些问题也很快能够得到解决。
在过去的日子里我学到很多也学会了如何怎样做人。让我感慨万千,有辛苦、有劳累;有成功、有失败;有付出、有收获;有感悟、有心得但是我觉得最多的还是学到了经验学到了感恩。真的非常感谢化工厂领导给我提供的这样的一个学***台你们辛苦了,在今后的工作中我会加倍努力不负众望为化工厂贡献自己的力量。
化工厂操作工年终总结篇2
1、制定落实安全生产规章制度、各岗位责任制、操作规程,并检查和考核,特别是依规操作很重要
2、参加工伤社会保险,就是小投入防事故后的巨大损失
3、发放有效的劳动防护用品,降低事故率
4、加强现场安全管理,这样还可以提高安全生产效率
5、定期和不定期检查安全生产,设立隐患排查的台帐,找出隐患出现的源头和规律,加以解决
6、强化对职工的安全生产教育,特别要设立警示标志,时刻提醒员工
7、开展趣味性安全教育,别让大家对安全生产乏味
8、定期开展经验交流,有助于好的作法的推广
9、积极采用先进科技技术,加强安全防护
结合化工厂区人员物资管理难、危急险情求助难、突发事故救援难、不同岗位监管难等问题。真趣科技融合物联网高精度定位技术与最新管理方案,专为化工生产开发了“化工厂人员定位系统”,化工厂人员定位系统可实现丰富安全管理功能。目前已在上海、南通、连云港等多家大型化工企业得到实地应用,定位效果卓越,管理功能非常实用。
人员监管:
大型化工厂区面对不同类型、不同工种的人员,不仅管理困难,而且容易引发安全隐患。通过精准掌握人员位置,能够让调度更加轻松简单,提升安全管理效率。
化工厂人员定位可以实现:
实时锁定人员位置,实时查看人在哪,哪个区域有多少人。
追踪人员移动路线,人员去了哪些地方,何时出入,停留了多长时间。
险情求救及救援,危险“一键求助”,基于位置信息快速疏散救援。
物资管理:
无论是成品区还是原料区,对于设备、车辆、重要物资的管理都比较麻烦。特别是经常需要调用的移动设备,在急需时查找会比较浪费时间。
通过对设备、物资、车辆进行定位可以实现:
随时查看物资的实时位置、仓储数量;通过查找移动设备的位置便于调用;通过定位车辆位置。可以防止车辆超速(超速预警),防止车辆越界、长时间滞留(越界及滞留预警)。
智能巡检:
巡检工作是化工厂非常重要的内容,直接关系到厂区的安全状态。目前大多数化工厂巡检考核办法为巡更棒和区域拨钟,但是却无法得知巡检人员到达巡检点、巡检区域的时间和驻留时长,无法知晓员工巡检路线是否达标,依靠人为监视和主观判断,不够智能,存在不客观现象。
通过对巡检工作定位监管可以实现:
化工厂人员定位系统中设置规定的巡检区域、巡检路线、巡检点位、巡检时长等关键数据。当巡检人员巡检时,会生成完善的统计图表,详细记录巡检人员的移动状态、停留时长等数据,一旦巡检异常,系统会发出预警信息,避免因为伪造巡检、漏巡检等事件产生安全隐患。
安全预警:
通过在厂区的重要或危险区域设置电子围栏,可以实现区域超员/缺员预警、分权限越界预警、滞留预警、长时间静止预警等丰富功能,全面保障厂区安全。
化工厂操作工年终总结篇3
坚持以人为本,加强安全生产宣传教育工作;全面提高员工的安全生产意识和素质。把安全生产责任制落到实处,严格贯彻执行安全操作规程,遵章守纪,做到“三不伤害”即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。只有真正把基层安全工作搞好了,才能筑起坚不可摧的安全生产堡垒;就能实现安全生产的长治久安。就不需要一阵风似的安全年安全月了,免得大家都临时抱佛脚伤神费力,收效甚微。合理化建议是指员工对工作中原有事物提出的、具有可操作性的改进、充实、完善和提高所采取的办法、措施及方案”——这是中国兵器工业集团公司北化集团所属甘肃银光化学工业集团有限公司含能材料分公司化工四厂在合理化建议实施方案中对合理化建议的界定。该单位以“支持”、“鼓励”为原则,为员工提交合理化建议搭建平台。激励员工积极提交合理化建议、实现自我价值。
增加3个隔板,年“截流”利润30万
翻开该单位厚厚的合理化建议申请表,由桑俊山、强德亮与和玉提交的“对煮洗水、喷射洗涤水中超细101产品进行收集”的合理化建议十分引人注目。其中不仅有文字表述,更配有实施的设备设计图样,图文并茂地展示出该条合理化建议的价值和意义。
长期以来,产品喷射使用后的洗涤水、煮洗水经过反复使用后,经过滤器过滤后排入地沟。这样的工作方式已经充分考虑了成本控制和保护环境的因素,应该说是符合管理要求的。但是,桑俊山、强德亮与和玉却看到,超细产品颗粒依旧有一部分通过过滤布“溜出”,被废水带走,一方面容易造成废水中COD超标,另一方面也会导致成本浪费。如何找到一种方法,使这部分“流失的价值”和“潜在的环保效益”得到回收,成为他们共同的目标。
经过反复琢磨,他们确定了“在原来的过滤器中加装3个活动隔板,通过逐级沉降方式实现超细产品收集量提高”的改进思路,使“一次沉淀”跃升为“四级沉淀”。明确了思路,他们便充分利用各自的专业技术特长,合作提交合理化建议,有的完善实施方案,有的负责绘制实施设备图纸。该合理化建议实施后,排出的废水更加清澈,不但COD含量有效降低,而且每年可产生30余万元的经济效益。
提合理化建议“有一套”的赵静静
“她提合理化建议有一套”——同事这样评价长着一张娃娃脸的赵静静。作为工程技术人员,赵静静把改进分管的专业技术管理工作作为合理化建议的“富矿”。勤奋的耕耘使她在1—8月份有8条合理化建议被采纳实施,8月份还收获了900元的合理化建议奖励。她提交的“在各工组内建立控制图,根据控制图及时调整工艺”的合理化建议给人的第一感觉是“这个合理化建议真厚!”—— 一张A4申报表和3张A3图表折叠整齐装订在一起,拿在手里便有了沉甸甸的份量。
得益于能源管理曲线图的启发,赵静静希望在自己所分管业务中实现工艺指标控制曲线图管理,强化生产过程控制。为把“想法”变成“现实”,赵静静利用一周多的业余时间输入968个相关数据,并使用专业统计技术进行分析测算,确定了工艺技术最优工艺控制区间,并以月为单位绘制出工序工艺指标控制图。因为她提交合理化建议有自己的原则:不能为操作人员增加太多的工作量。所以,图表初步绘就后,她拿到工组请师傅们试用、提意见。得到师傅们的肯定后,赵静静才正式提交了 “在各工组内建立控制图,根据控制图及时调整工艺”的合理化建议。
这合理化建议实施后效果体现在三个方面,一是使生产工艺控制波动清晰、直观,便于及时调整工艺。二是弥补了统计技术在本单位生产实践中应用不足的短板,提升了管理科学性和精细化。三是实现PDCA循环,加强了质量管理。